Transpaleta eléctrica híbrida: equipo de alta eficiencia para la gestión precisa de ranchos

I. Configuración del núcleo: Energía híbrida + unidades de trabajo modulares
1. Sistema de energía:
Cuenta con una arquitectura de propulsión híbrida con baterías de litio de alta eficiencia y unidades de combustible auxiliares para una mayor autonomía. La potencia de salida permite un ajuste continuo: las velocidades bajas se adaptan a los estrechos pasillos del establo, mientras que las velocidades altas satisfacen las demandas de transporte de materiales, lo que reduce el consumo de energía en un 60 % en comparación con los equipos de combustible puro.
2. Módulos Operacionales:
Unidad de Empuje de Alimento: Cuenta con cuchillas de aleación resistentes al desgaste con adaptación del ancho del comedero estándar. La capacidad de una sola pasada alcanza los 0,8 m³ (personalizable), lo que garantiza una distribución uniforme del forraje.
Módulo de limpieza: Conjunto de cepillos giratorios de cambio rápido con ancho de limpieza de 1,2 m (personalizable), diseñado para limpiar residuos de estiércol y forraje de los pisos y pasillos del establo.
Función auxiliar: Admite remolcar equipos de ≤1 tonelada (por ejemplo, carros de alimentación pequeños) para ampliar las capacidades de transporte de materiales en las granjas.

II. Ventajas principales: Diseño especializado para aplicaciones agrícolas
1. Adaptabilidad del escenario:
Estructura compacta (L 2,8 m × W 1,5 m) (personalizable) con un radio de giro mínimo de solo 1,8 m (personalizable), lo que permite una navegación ágil a través de espacios estrechos como graneros y áreas de almacenamiento de alimento; los neumáticos antideslizantes se adaptan a las condiciones de los pastos húmedos y fangosos al tiempo que evitan daños en el piso de los graneros.
2. Eficiencia y optimización de costos:
Una sola unidad reemplaza de 3 a 4 trabajadores manuales en las tareas de transporte y limpieza del alimento, con una eficiencia operativa diaria que satisface las necesidades de un rebaño de 500 cabezas. Su sistema híbrido eléctrico-diésel consume solo el 40 % de los costos energéticos de los equipos diésel puros. Los costos operativos anuales se reducen en un 70 % en comparación con los métodos manuales tradicionales, con un periodo de amortización de 10 a 12 meses.
3. Confiabilidad y usabilidad:
Los componentes clave cuentan con especificaciones de grado industrial (p. ej., placas de empuje resistentes al desgaste y motores impermeables), lo que garantiza un tiempo medio entre fallos (MTBF) ≥ 2000 horas. La interfaz de control combina un diseño de manija y tablero, lo que permite completar la capacitación del operador en una hora y reduce la necesidad de mano de obra en las granjas.

III. Valor de la aplicación: Impulsando mejoras en la gestión de precisión en los ranchos
En medio de la tendencia de la industria de "reducción de costos, mejora de la calidad y aumento de la eficiencia" en los ranchos a gran escala, este equipo aborda las ineficiencias y los altos costos de la alimentación y limpieza manuales tradicionales mediante su modelo de "operación multifuncional". Simultáneamente, mejora la uniformidad de la distribución del forraje y la limpieza del establo mediante operaciones estandarizadas, lo que indirectamente mejora la eficiencia de la alimentación y los niveles de salud del ganado.
Este equipo, que actualmente se utiliza en varias granjas ganaderas a gran escala en China, se ha convertido en un componente central de los sistemas de gestión inteligentes y de precisión debido a su alta adaptabilidad y rentabilidad.


